高比重鎢合金啞鈴生產(chǎn)流程

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    高比重鎢合金啞鈴由高比重鎢合金材料制造而成，其生產(chǎn)流程主要包括鎢粉精選、混料、壓制、燒結(jié)、后期加工等。傳統(tǒng)制備工藝一般是將元素金屬粉末鎢、鎳、鐵、銅、鈷等按照所設(shè)計(jì)的比例稱量，混合，模壓成形，然后采用液相燒結(jié)達(dá)到全致密。再對液相燒結(jié)后的產(chǎn)品進(jìn)行真空等氣氛處理，最后根據(jù)產(chǎn)品的最終形狀和尺寸精度要求進(jìn)行后續(xù)加工。其制備工藝流程主要包括以下幾個步驟：混合、壓制、預(yù)燒、液相燒結(jié)、熱處理、毛坯切削加工、冷加工、時效、最后切削加工、成品。

    高比重鎢合金啞鈴生產(chǎn)過程

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。

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