同樣重量多晶硅耗電量大于電解鋁
對(duì)比煤炭工人在地下煤層辛苦的作業(yè)，為地上輸送煤炭并將電力送到千家萬戶時(shí)，光伏電池制造商們可能會(huì)認(rèn)為，自己所從事的行業(yè)，不僅會(huì)同樣帶來電量，而且能減少二氧化碳的排放、降低煤礦的生產(chǎn)壓力。
那么，光伏電池組件到底要消耗多少電力，又帶來多少電量呢？
在光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，中國為此付出了怎樣的成本呢？
耗電不小
光伏電池組件的最上游是多晶硅，隨后加工成為硅片、電池及最后的組件。整個(gè)制造過程中，多晶硅的制造環(huán)節(jié)是最為昂貴和耗電的。
一位多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的高層向記者說，目前江蘇一帶比較好的多晶硅生產(chǎn)商大約制造每公斤的多晶硅需耗電82千瓦時(shí)，而在中西部地區(qū)多晶硅企業(yè)每制造一公斤的多晶硅就要用電200千瓦時(shí)。
目前，電解鋁的耗電量大約是14千瓦時(shí)/公斤，同樣重量的多晶硅消耗的電量顯然要大于電解鋁。但是由于多晶硅年產(chǎn)量比較低（以5萬噸為準(zhǔn)），因此相比電解鋁（約1400萬噸每年）的總體耗電量仍然較少。如果未來隨著光伏組件產(chǎn)量進(jìn)一步擴(kuò)容，多晶硅規(guī)模也將增大，其耗電總量將是比較大的。
每公斤多晶硅全部成功制造且損耗率很小的話，估計(jì)能產(chǎn)出150瓦的電池組件。按每公斤多晶硅耗電200千瓦時(shí)、其他環(huán)節(jié)不用電來測算，每瓦電池組件需耗電1.33千瓦時(shí)。
換個(gè)角度看，每瓦的電池組件可以產(chǎn)生多少電量呢？
某光伏電池制造商一位管理層葉先生表示，在上海這樣的低光照地區(qū)，估計(jì)有1400小時(shí)/年的光照時(shí)間。而1瓦大約就產(chǎn)生1.4千瓦時(shí)的電量。假設(shè)其有20%的損耗率，1瓦電池組件能產(chǎn)生的電量大約是在1.12千瓦時(shí)/年。
一般來說，一個(gè)合格的光伏電站有20~25年的壽命，以運(yùn)轉(zhuǎn)20年計(jì)算，那么每瓦的電池組件在其整個(gè)生命周期中，能產(chǎn)生的電量為22.4千瓦時(shí)。
對(duì)比通過多晶硅制造組件的耗電量1.33千瓦時(shí)，光伏產(chǎn)品在多晶硅階段所耗用的電量，大約占其產(chǎn)生電量的6%。而這還僅僅是多晶硅一個(gè)環(huán)節(jié)。如果包括了硅片、電池及組件等多個(gè)環(huán)節(jié)，光伏電池生產(chǎn)過程中還需要使用一定量的電力。
環(huán)保問題突出
現(xiàn)在需要面對(duì)的另一個(gè)問題在于：中國大量多晶硅產(chǎn)品最終并沒有完全反饋到中國市場。這些多晶硅產(chǎn)出后，變?yōu)闄E圓形的光伏組件，它們被大量賣到歐洲及美國等地區(qū)。在中國本土耗用大量的煤電電力，來使歐美等地區(qū)用上較便宜的電，這是光伏電池的循環(huán)路線。
2007年到2008年期間，在多晶硅價(jià)格高達(dá)200美元/公斤的高價(jià)驅(qū)動(dòng)下，國內(nèi)不少地區(qū)和不少企業(yè)都大筆砸錢進(jìn)入到了該行業(yè)中，當(dāng)時(shí)政府也曾認(rèn)為這一行業(yè)存在過剩傾向。
據(jù)長江證券統(tǒng)計(jì)，當(dāng)時(shí)中國大約有15家以上的多晶硅公司在擴(kuò)產(chǎn)或者新建產(chǎn)能，其中最大規(guī)模的就包括江蘇中能、六九硅業(yè)、四川瑞能、昆明冶研以及賽維LDK等等，新上馬的產(chǎn)能在3000噸/年以上。因此，就算最好的技術(shù)，其生產(chǎn)所需要的電力也要在24萬千瓦時(shí)/噸以上。
由于國內(nèi)的多晶硅工藝并不是很成熟，一方面達(dá)產(chǎn)速度不快，從竣工到量產(chǎn)大約需要半年甚至一年（而國外只要一個(gè)季度）；另一方面很多的多晶硅公司即便是達(dá)產(chǎn)了，還不能滿足完全封閉循環(huán)的技術(shù)要求，不僅耗電量大，而且四氯化硅的排放及污染問題都未得到有效根治。
以今年中國電池組件安裝量為2G瓦計(jì)算，全世界的安裝量與去年持平為15G瓦，那么中國也只占全世界光伏電池使用量的13%。因而有87%的電池組件是出口海外的。
對(duì)于一些歐美本土的多晶硅企業(yè)，因?yàn)槠湓诠に嚿系耐陚湟约皩?duì)于市場需求的轉(zhuǎn)換能力較快，因此其在多晶硅的耗電和成本節(jié)省上都更加具有經(jīng)濟(jì)效益。
中國多晶硅公司只有進(jìn)一步節(jié)省資金、加強(qiáng)對(duì)其耗電量的控制、減少對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的污染才算是真正意義上的清潔產(chǎn)業(yè)。
免責(zé)聲明：上文僅代表作者或發(fā)布者觀點(diǎn)，與本站無關(guān)。本站并無義務(wù)對(duì)其原創(chuàng)性及內(nèi)容加以證實(shí)。對(duì)本文全部或者部分內(nèi)容(文字或圖片)的真實(shí)性、完整性本站不作任何保證或承諾，請(qǐng)讀者參考時(shí)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。本站制作、轉(zhuǎn)載、同意會(huì)員發(fā)布上述內(nèi)容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認(rèn)可、同意或贊同其觀點(diǎn)。上述內(nèi)容僅供參考，不構(gòu)成投資決策之建議；投資者據(jù)此操作，風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。如對(duì)上述內(nèi)容有任何異議，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)作者或與本站站長聯(lián)系，本站將盡可能協(xié)助處理有關(guān)事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作。
|
